Марка глиняного кирпича гост Октябрь 2, 2012 by Будимир

У нас вы можете скачать марка глиняного кирпича гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Отбитости ребер глубиной более 3 мм и длиной более 15 мм , шт. Отбитости ребер глубиной не более 3 мм и длиной от 3 до 15 мм , шт. У рядовых и лицевых изделий допускаются черная сердцевина и контактные пятна на поверхности. Средняя плотность кирпича и камня в зависимости от класса средней плотности должны соответствовать значениям , приведенным в таблице 4.

Теплотехнические характеристики изделий оценивают по коэффициенту теплопроводности кладки в сухом состоянии. Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в таблице 5.

Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора. Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или ведомственной технической документации строительные нормы и правила , территориальные строительные нормы и др.

Теплотехнические характеристики условных сплошных кладок приведены в приложении Г. Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице 6. Марку кирпича по прочности устанавливают по значениям пределов прочности при сжатии и изгибе, камня - по значению предела прочности при сжатии. Примечание - При определении предела прочности при сжатии и изгибе кирпича и предела прочности при сжатии камня площадь нагружаемой грани изделия вычисляют без вычета площади пустот.

Марка по прочности изделий должна быть не ниже: Марка по прочности кирпича , предназначенного для возведения дымовых труб , должна быть не ниже М Кирпич и камень должны быть морозостойкими и в зависимости от марки по морозостойкости в насыщенном водой состоянии должны выдерживать без каких - либо видимых признаков повреждений или разрушений растрескивание , шелушение , выкрашивание , отколы не менее 25; 35; 50; 75 и циклов переменного замораживания и оттаивания.

Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены в приложении Б. Марка по морозостойкости лицевых изделий должна быть не ниже F Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F Марка по морозостойкости изделий , используемых для возведения дымовых труб , цоколей и стен подвалов , должна быть не ниже F Керамические кирпич и камень относятся к негорючим строительным материалам в соответствии с ГОСТ Глинистое сырье, кремнеземистые породы трепел, диатомит , лессы, промышленные отходы углеотходы, золы и др.

На нелицевую поверхность изделия в процессе их изготовления наносят несмываемой краской при помощи трафарета штампа или оттиска клейма товарный знак предприятия-изготовителя. Маркировку наносят на каждую упаковочную единицу. Маркировка может быть нанесена непосредственно на упаковку или на этикетку, которую наклеивают на упаковку, или на ярлык, прикрепляемый к упаковке способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

Предприятие-изготовитель имеет право наносить на упаковку дополнительную информацию, непротиворечащую требованиям настоящего стандарта и позволяющую идентифицировать продукцию и ее изготовителя. Каждое грузовое место транспортный пакет должно иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ Допускается укладка изделий без перевязки при условии их автоматического упаковывания, обеспечивающего сохранность упаковочной единицы при хранении и транспортировании. Уложенные с перекрестной перевязкой изделия должны быть упакованы в термоусадочную или растягивающуюся пленку или другие материалы, обеспечивающие сохранность продукции.

По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность изделий при транспортировании. Объем партии устанавливают в количестве не более суточной выработки одной печи. При приемке изделий потребителем партией считают изделия, отгружаемые по конкретному договору заказу или изделия в объеме одного транспортного средства, оформленном одним документом о качестве.

Качество изделий подтверждают приемочным контролем готовых изделий. Приемочный контроль включает в себя приемосдаточные и периодические испытания.

Для проведения испытаний методом случайного отбора из разных мест партии отбирают число изделий образцов в соответствии с таблицей 7. Отобранные изделия проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта по размерам , внешнему виду и правильности формы , а затем испытывают. Периодические испытания по показателям водопоглощения, наличию высолов и морозостойкости изделий проводят также при изменении сырья и технологии; по наличию известковых включений - при изменении содержания включений в глинистом сырье.

Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии изделий до проведения следующих периодических испытаний.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов А эфф контролируют при входном контроле по данным документов о качестве предприятия - поставщика сырьевых материалов. В случае отсутствия данных предприятия-поставщика об удельной эффективной активности естественных радионуклидов испытания изделий по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях, а также при смене поставщика сырьевых материалов. Теплотехнические характеристики сплошной кладки определяют при постановке продукции на производство, при изменении технологии, сырья, материалов и предоставляют по требованию потребителя.

Партию принимают, если при проверке размеров и правильности формы отобранных от партии изделий только одно изделие не соответствует требованиям настоящего стандарта. Партия приемке не подлежит, если два из отобранных от партии изделий не соответствуют требованиям настоящего стандарта.

Если при испытаниях изделий по показателям, приведенным в таблице 7 кроме показателей внешнего вида, размеров, правильности формы и морозостойкости , получены неудовлетворительные результаты, проводят повторные испытания изделий по этому показателю на удвоенном числе образцов, отобранных от этой партии. Партию принимают, если результаты повторных испытаний соответствуют всем требованиям настоящего стандарта; если не соответствуют - партию не принимают.

При проведении испытаний изделий потребителем, инспекционном контроле и сертификационных испытаниях отбор выборки и оценку результатов контроля проводят в соответствии с требованиями настоящего раздела, применяя методы контроля в соответствии с разделом 7. В спорных случаях контрольную проверку проводят в присутствии представителя предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых параметров устанавливают по согласованию между участниками проверки.

Каждая партия поставляемых изделий должна сопровождаться документом о качестве, в котором указывают:. При экспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа о качестве уточняется в конкретном договоре на поставку изделий. Методы испытаний при входном контроле качества сырья и материалов указывают в технологической документации на изготовление изделий с учетом требований нормативных документов на это сырье и материалы.

Методы испытаний при проведении производственного операционного контроля устанавливают в технологической документации на изготовление изделий. Размеры изделий, толщину наружных стенок, диаметр цилиндрических пустот, размеры квадратных и ширину щелевидных пустот, длину посечек, площадь отколов и длину отбитостей ребер , радиус закругления смежных граней и глубину фаски на ребрах измеряют металлической линейкой по ГОСТ или штангенглубиномером по ГОСТ Длину и ширину каждого изделия измеряют в трех местах изделия: За результат измерений принимают среднеарифметическое значение результатов единичных измерений.

Ширину раскрытия трещин измеряют при помощи измерительной лупы по ГОСТ , после чего изделие проверяют на соответствие требованиям 5. Глубину отбитости углов и ребер измеряют при помощи штангенглубиномера по ГОСТ или угольника по ГОСТ и линейки по ГОСТ по перпендикуляру от вершины угла или ребра, образованного угольником, до поврежденной поверхности. Отклонение от перпендикулярности граней определяют, прикладывая угольник к смежным граням изделия и измеряя металлической линейкой наибольший зазор между угольником и гранью.

Отклонение от плоскостности изделия определяют, прикладывая одну сторону металлического угольника к ребру изделия, а другую - вдоль каждой диагонали грани и измеряя щупом по действующему нормативному документу или линейкой по ГОСТ наибольший зазор между поверхностью и ребром угольника.

Образцы, не подвергавшиеся ранее воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду нагревают до кипения. Кипячение продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их проверяют на соответствие требованиям 5.

Для определения наличия высолов половинку изделия погружают отбитым торцом в сосуд, заполненный дистиллированной водой, на глубину 1- 2 см и выдерживают в течение 7 сут уровень воды в сосуде должен оставаться постоянным. По истечении 7 сут.

Предел прочности при сжатии кирпича и камня и кирпича при изгибе определяют в соответствии с ГОСТ Предел прочности при сжатии крупноформатного камня определяют на целом изделии. Выравнивание опорных поверхностей камня производят шлифованием и применением пластины из технического войлока или из конвейерных резинотканевых лент. Образец крупноформатного камня устанавливают в центре испытательной машины и прижимают верхней плитой машины.

Среднюю плотность, водопоглощение и морозостойкость метод объемного замораживания изделий определяют в соответствии с ГОСТ Группа изделий по теплотехническим характеристикам. Таблица 2 - Номинальные размеры кирпича. Таблица 3 - Номинальные размеры камня. Длина или нерабочий размер. Примечания 1 Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовление доборных изделий и изделий других номинальных размеров, при этом предельные отклонения размеров не должны превышать значений, приведенных в 4.

Толщина изделий должна быть кратной толщине кирпича плюс 12 мм - постельный шов. Рекомендуемые виды изделий, а также расположение пустот в изделиях приведены в приложении А. Радиус закругления угла вертикальных смежных граней должен быть не более 15 мм, глубина фаски на горизонтальных ребрах - не более 3 мм. Размеры и число выступов пазогребневого соединения не регламентируют.

Диаметр вертикальных цилиндрических пустот и размер стороны квадратных пустот должен быть не более 20 мм, ширина щелевидных пустот - не более 16 мм. Размеры горизонтальных пустот не регламентируют. Кирпич рядовой лицевой , полнотелый, размерами 65 мм, формата 1НФ, марки по прочности М, класса средней плотности 2,0, марки по морозостойкости F Кирпич клинкерный, полнотелый пустотелый , размерами 65 мм, формата 1НФ, марки по прочности М, класса средней плотности 2,0, марки по морозостойкости F Кирпич с горизонтальным расположением пустот рядовой лицевой , размерами 88 мм, формата 1,4НФ, марки по прочности М75, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F Камень рядовой лицевой , размерами мм, формата 2,1НФ, марки по прочности М, класса средней плотности 1,4, марки по морозостойкости F Камень с пазогребневым соединением шлифованный , рабочего размера мм, формата 14,3НФ, марки по прочности М, класса средней плотности 0,8, марки по морозостойкости F Камень доборный с пазогребневым соединением шлифованный , рабочего размера мм, формата половины 10,7 НФ, марки по прочности М, класса средней плотности 0,8, марки по морозостойкости F Камень доборный шлифованный , рабочего размера мм, формата 5,2 НФ, марки по прочности М, класса средней плотности 0,8, марки по морозостойкости F При проведении экспортно-импортных операций условное обозначение изделия допускается уточнять в договоре на поставку продукции в том числе вводить дополнительную буквенно-цифровую или другую информацию.

Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в документе на поставку.

Рядовые изделия изготавливают с гладкими или рельефными вертикальными гранями. Лицевые кирпич и камень по виду лицевой поверхности изготавливают: Изделия могут быть естественного цвета или объемно окрашенными.

Таблица 4 - Дефекты внешнего вида изделия. Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной более 15 мм, шт. Отбитости углов глубиной, отбитости ребер и граней длиной не более 15 мм, шт. Примечания 1 Отбитости глубиной менее 3 мм не являются браковочными признаками.

Таблица 5 - Классы средней плотности изделий. Отклонение единичного значения средней плотности для одного образца из пяти допускается не более: Коэффициент теплопроводности кладки в сухом состоянии в зависимости от группы изделий по теплотехническим характеристикам приведен в таблице 6.

Таблица 6 - Группы изделий по теплотехническим характеристикам. Группы изделий по теплотехническим характеристикам. Примечания 1 Значения коэффициента теплопроводности приведены для кладок с минимально достаточным количеством кладочного раствора.

Значение коэффициента теплопроводности с учетом фактического расхода раствора устанавливают в проектной или технической документации строительные нормы и правила, и др.

Значения пределов прочности при сжатии и изгибе должны быть не менее значений, указанных в таблице 7. Таблица 7 - Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе. Предел прочности при изгибе, МПа. Предел прочности при сжатии изделий, МПа. Средний для пяти образ- цов. Наимень- ший для отдель- ного образца. Для изделий с горизонтальным расположением пустот. Виды повреждений изделий после испытания на морозостойкость приведены в приложении Б. Марка по морозостойкости клинкерного кирпича должна быть не ниже F75, лицевых изделий - не ниже F Допускается по согласованию с потребителем поставлять лицевые изделия марки по морозостойкости F Маркировка может быть нанесена непосредственно на упаковку или на этикетку, которую наклеивают на упаковку, или на ярлык, прикрепляемый к упаковке способом, обеспечивающим его сохранность при транспортировании.

Объем партии устанавливают в количестве не более суточной выработки одной печи. При приемке изделий потребителем партией считают изделия, отгружаемые по конкретному договору заказу , или изделия в объеме одного транспортного средства, оформленные одним документом о качестве.

Качество изделий подтверждают приемочным контролем готовых изделий. Приемочный контроль включает в себя приемо-сдаточные и периодические испытания. Таблица 8 - Число отбираемых изделий образцов для проведения испытаний. Предел прочности при изгибе кирпича. Удельная эффективная активность естественных радионуклидов. Отобранные изделия проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта по внешнему виду, размерам и правильности формы, а затем испытывают.

Периодические испытания по показателям водопоглощения, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости, наличию высолов и морозостойкости изделий проводят также при изменении сырья и технологических параметров; по наличию известковых включений - при изменении содержания включений в глинистом сырье.

Результаты периодических испытаний распространяют на все поставляемые партии изделий до проведения следующих периодических испытаний. В случае отсутствия данных предприятия-поставщика об удельной эффективной активности естественных радионуклидов испытания изделий по этому показателю следует проводить не реже одного раза в год в аккредитованных испытательных лабораториях, а также при смене поставщика сырьевых материалов. Партия приемке не подлежит, если два из отобранных от партии изделия не соответствуют требованиям настоящего стандарта.

Партию принимают, если результаты повторных испытаний соответствуют всем требованиям настоящего стандарта; если не соответствуют - партию не принимают. В спорных случаях контрольную проверку проводят в присутствии представителя предприятия-изготовителя. Перечень контролируемых параметров устанавливают по согласованию с участниками проверки.

При экспортно-импортных операциях содержание сопроводительного документа о качестве уточняется в конкретном договоре на поставку изделий. За результат измерения принимают среднеарифметическое значение трех измерений. За результат измерения принимают наименьшее значение. Размеры пустот измеряют внутри пустот не менее чем на трех пустотах. За результат измерения принимают наибольшее значение. За результат измерений принимают наибольший из всех полученных результатов измерений.

За результат измерения принимают наибольший из всех полученных результатов измерений. Образцы, не подвергавшиеся ранее воздействию влаги, укладывают на решетку, помещенную в сосуд с крышкой. Налитую под решетку воду нагревают до кипения. Пропаривание продолжают в течение 1 ч. Затем образцы охлаждают в закрытом сосуде в течение 4 ч, после чего их проверяют на соответствие требованиям 5. Пустоты изделия, лежащего на листе бумаги на ровной поверхности отверстиями вверх, заполняют сухим кварцевым песком фракции 0,,0 мм.

Изделие убирают, песок пересыпают в стеклянный мерный цилиндр и фиксируют его объем. Уровень воды в емкости должен поддерживаться постоянным. Секундомер с ценой деления 1 с.

Затем испытуемый образец извлекают из воды, удаляют лишнюю воду и взвешивают. Скорость начальной абсорбции воды вычисляют как среднеарифметическое значение результатов пяти параллельных определений. При испытании кирпича испытуемый образец составляют из двух целых кирпичей, уложенных постелями друг на друга. При испытании камней в качестве образца используют один целый камень. Подготовку опорных поверхностей изделий для приемо-сдаточных испытаний проводят шлифованием, для образцов из клинкерного кирпича применяют выравнивание цементным раствором; при арбитражных испытаниях кирпича и камня применяют шлифование, клинкерного кирпича - выравнивание цементным раствором, приготовленным по подразделу 2.

Допускается при проведении приемо-сдаточных испытаний применять иные способы выравнивания опорных поверхностей образцов при условии наличия корреляционной связи между результатами, полученными при разных способах выравнивания, а также доступности проверки информации, являющейся основанием для такой связи. Отклонение от плоскостности опорных поверхностей испытуемых образцов не должно превышать 0,1 мм на каждые мм длины.

Непараллельность опорных поверхностей испытуемых образцов разность значений высоты, измеренной по четырем вертикальным ребрам должна быть не более 2 мм. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены".

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством. Кирпич в части требований к средней плотности, пустотности, теплотехническим свойствам, скорости начальной абсорбции воды, кислотостойкости;. Determination of compressive strength Методы испытаний строительных блоков. Определение прочности при сжатии ;. Determination of volume and percentage of voids and net volume of clay and calcium silicate masonry units by sand filling Методы испытаний строительных блоков.

Определение объема и процентной доли пустот, объема нетто керамического кирпича и силикатных блоков посредством заполнения песком ;.

Determination of water absorption of aggregate concrete, autoclaved aerated concrete, manufactured stone and natural stone masonry units due to capillary action and the initial rate of water absorption of clay masonry units Методы испытаний строительных блоков.

Определение капиллярного водопоглощения строительных блоков из бетона, автоклавного ячеистого бетона, искусственного и природного камня, начального водопоглощения керамического кирпича в части метода определения скорости начальной абсорбции воды. N ст межгосударственный стандарт ГОСТ введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля г.

Информация о введении в действие прекращении действия настоящего стандарта публикуется в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты".

Настоящий стандарт распространяется на кирпич и камень керамические далее - изделия , применяемые для кладки и облицовки несущих, самонесущих и ненесущих стен и других элементов зданий и сооружений, а также клинкерный кирпич, применяемый для кладки фундаментов, сводов, стен, подверженных большой нагрузке, и кирпич для наружной кладки дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Настоящий стандарт устанавливает технические требования, правила приемки, методы испытаний изделий. Настоящий стандарт не распространяется на кирпич для мощения дорог, кирпич для кладки внутренней поверхности дымовых труб и промышленных печей, огнеупорный и кислотостойкий кирпич.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:. ГОСТ Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости.

ГОСТ Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе. Если ссылочный стандарт заменен изменен , то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим измененным стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку. В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:. Керамическое штучное изделие, предназначенное для устройства кладок на строительных растворах.

Изделие в форме прямоугольного параллелепипеда номинальными размерами 65 мм. Крупноформатное пустотелое керамическое изделие номинальной толщиной мм и более, предназначенное для устройства кладок.