Манжеты по гост 8752-79 размеры Октябрь 2, 2012 by Любава

У нас вы можете скачать манжеты по гост 8752-79 размеры в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Манжеты 2-го исполнения изготовляют по согласованию между изготовителем и потребителем. Основные размеры манжет должны соответствовать указанным на черт.

Манжеты по ряду 1 предназначены для предпочтительного применения во всех отраслях машиностроения. Манжеты по ряду 2 допускается применять в дополнение к ряду 1 для автомобильной промышленности и изделий специального назначения.

Манжеты по ряду 3 допускается применять в дополнение к ряду 1 только для авиационной техники. Манжеты по ряду 4 допускается применять в дополнение к ряду 1 только для комплектации импортного оборудования. Для автомобильной промышленности допускается применять манжеты с основными размерами, указанными в табл.

Допускается применять манжеты с размерами 10х22; 28х47; 30х45; х и х мм во всех отраслях машиностроения. Для машин и узлов, находящихся в эксплуатации и в серийном производстве, допускается изготовлять манжеты с основными размерами, не предусмотренными табл.

Манжеты с размерами, указанными в табл. Условное обозначение манжет с пружиной строится по следующей структуре: Манжета рядов 1 и 2 типа 1, исполнения 1, для вала диаметром 60 мм с наружным диаметром 80 мм из резины группы 1: То же, для манжеты 4-го ряда: Манжеты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по отраслевым стандартам, рабочим чертежам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

Каркасы и пружины должны изготовляться по отраслевым стандартам или рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

В зависимости от условий работы манжет группу резины выбирают по табл. Обозначение "С" означает, что пригодность резины для уплотнения данной группы сред определяется по согласованию потребителя с изготовителем. Знак "-" означает, что эластомер не применим для уплотнения в указанной группе сред. Группа и марка резины определяются по согласованию потребителя с изготовителем. Изготовление манжет из резин группы 5 и 6 и резины на основе бутадиен-нитрильных каучуков с перекисной вулканизующей группой должно быть согласовано с Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР.

Не допускается применять для грузовых автомобилей манжеты из резины группы 2, кроме случаев, согласованных с заказчиком. По физико-механическим показателям резина для изготовления манжет должна соответствовать нормам, указанным в табл. Показатели по подпунктам табл.

Изменение показателей после старения в воздухе в течение 72 ч при температуре, указанной в табл. Изменение показателей после воздействия стандартной жидкости в течение 72 ч при температуре, указанной в табл. Нормы физико-механических показателей для резин групп 5 и 6, не указанные в таблице, должны соответствовать техническим условиям.

Марки резин и нормы для конкретных марок резин указаны в обязательном приложении 4. Нормы изменения показателей по пункту 6 указаны: Отрицательная температура в воздухе или в стандартной жидкости. Изменение массы при воздействии стандартной жидкости на образцы, вырезанные из готовых манжет, должно соответствовать нормам для резин.

Манжеты должны изготовляться в едином исполнении для работы в условиях умеренного и тропического климата в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

Манжеты, предназначенные для экспорта, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и условиям, предусмотренным заказ-нарядом внешнеторговой организации. Для работы в районах холодного климата исполнение ХЛ манжеты рекомендуется изготовлять из резин групп 3, 6. Рабочая кромка и рабочая поверхность черт.

На поверхности и остальной части поверхности не допускаются вырывы, трещины, расслоения, заусенцы, включения, а также возвышения и углубления, превышающие по высоте 0,1 мм для поверхности и 0,3 мм для поверхности , более 3 шт. Внешний вид манжет из резины группы 3 с перекисной вулканизующей группой должен соответствовать технической документации на них, утвержденной в установленном порядке.

Нерабочая поверхность манжет должна быть без расслоений, трещин, возвышений и углублений, превышающих по высоте 0,5 мм, и других дефектов, влияющих на эксплуатационные качества манжет. Выпрессовки в местах разъема пресс-форм более 0,5 мм должны быть удалены. Не допускается разъем пресс-форм по рабочей кромке и поверхности и.

На всех поверхностях манжеты допускается наличие выцветающих ингредиентов и продуктов их взаимодействия, матовость, разнотон, муаровый рисунок, потертость глянца. На поверхности в технически обоснованных случаях допускается изготовлять маслоотгонные рельефы с возможным выходом на рабочую кромку манжет по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Каркас должен быть обрезинен. Допускается оголение поверхности каркаса в местах фиксации каркаса в пресс-форме. Предельные отклонения по наружному диаметру манжет 1, 2 и 4-го рядов и допуск круглости диаметра не должны превышать значений, указанных в табл.

Предельные отклонения по наружному диаметру манжет 3-го ряда и некруглость овальность диаметра не должны превышать значений, указанных в табл. Предельные отклонения высоты манжеты не должны превышать значений, указанных в табл. Разностенность манжет без пружин не должна превышать значений, указанных в табл. Манжеты из резин групп допускается подвергать химической модификации поверхности с установлением дополнительных требований по согласованию изготовителя с потребителем.

Манжеты должны быть морозостойкими при температурах, указанных в табл. Манжеты должны обеспечивать герметичность при испытании на специальном стенде в течение 48 ч по методике, утвержденной в установленном порядке. Допускается подтекание без каплеобразования и падения. Удельная утечка не должна быть более. Ресурс манжет для конкретных узлов автомобилей и других агрегатов устанавливается по согласованию между потребителем и изготовителем в порядке, установленном ГОСТ 2.

Для манжет, изготовляемых по чертежам, нормы показателей, проверяемых при испытаниях, отличные от приведенных в стандарте, должны быть указаны в чертежах.

Манжеты должны быть укомплектованы пружинами. На манжеты для валов диаметром до 20 мм и выше мм пружины могут быть не надеты. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается манжеты пружинами не комплектовать.

Партией считают манжеты одного типоразмера, изготовленные из одной марки резины в количестве не более шт. Манжеты должны подвергаться приемо-сдаточным, периодическим и типовым испытаниям.

Определение терминов испытаний - по ГОСТ Показатели, проверяемые при испытаниях, указаны в табл. Один раз в год и при приемке новых и отремонтированных пресс-форм. Для манжет, изготовляемых по чертежам, показатели, проверяемые при испытаниях, должны быть указаны в чертежах. При получении неудовлетворительных результатов выборочных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят по нему повторные испытания на удвоенном количестве образцов, взятых от той же партии резины или манжет.

По остальным показателям при приемо-сдаточных испытаниях результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию. При получении неудовлетворительных результатов при повторных периодических испытаниях, кроме испытаний на наработку и герметичность, испытания по этому показателю переводятся в приемо-сдаточные до получения удовлетворительных результатов испытаний не менее чем на трех закладках резины или трех партиях манжет.

При приемке манжет потребитель проверяет: При приемке манжет заказчиком должны соблюдаться требования отраслевой нормативно-технической документации. Частота периодических испытаний при этом должна соответствовать указанной в настоящем стандарте. Физико-механические показатели резин для изготовления манжет проверяют по ГОСТ и в соответствии с табл.

Изменение массы образцов, вырезанных из готовых манжет, производят по ГОСТ 9. Размеры профиля манжет проверяют по методике, утвержденной в установленном порядке. Внешний вид манжет проверяют визуальным осмотром или сравнением с контрольным образцом, утвержденным в установленном порядке. При этом любые металлические компоненты в резиновых армированных манжетах покрываются посредством специального антикоррозионного вещества. А на все их рабочие поверхности с торца наносят герметичный слой.

Кстати говоря, металлический каркас может быть оголен только лишь в месте фиксации изделия в пресс-форме. В остальных случаях на нем должен быть прорезиненный слой. В зависимости от группы используемой при изготовлении данных уплотнений резины, характеристики сальников могут отличаться. Например, меняются прочностные значения и значения удлинения при разрыве. Таким образом, учитывая все эти данные, можно выбрать максимально подходящее Вам по физико-химическим свойствам резинотехническое изделие.

Сводные параметры представлены ниже:. Норма для резины группы. Условная прочность, не менее. Удлинение на разрыв, не менее. По ГОСТ резиновые армированные манжеты могут частично выцветать в местах взаимодействия. Помимо этого на них также допускается потертость или матовость. Однако и рабочие и нерабочие поверхности не должны иметь трещин, расслоений и любых других видов механических дефектов, которые могут сказаться на работоспособности или повлияют на характеристики сальников.

Благодаря специальному навигационному окну на нашем сайте, Вы можете выполнить подбор сальников по размерам самостоятельно, не привлекая для данной задачи сторонней технической документации. В случае необходимости, наши менеджеры помогут Вам выбрать оптимальный типоразмер изделия по предоставленному образцу.

Мы всегда с удовольствием поможем Вам купить армированные манжеты. Манжеты армированные ГОСТ Резиновые армированные манжеты используют во множестве промышленных сфер в качестве основного уплотнительного элемента для валов.

Полезные советы смотреть ещё. Шпоночная сталь ГОСТ Фильтры Тип сальника Сальник двубортный Сальник двубортный ГОСТ Сальник двубортный импортный Сальник двубортный импортный в металической обойме Сальник однобортный Сальник однобортный ГОСТ Сальник однобортный в пластиковой обойме Сальник однобортный импортный Сальник однобортный импортный без пружины Сальник однобортный с левой насечкой Сальник однобортный с пластиковой вставкой.

Внутренний диаметр, мм -. Наружный диаметр, мм -. Вас может заинтересовать Загрузка. Нравится обновление сайта, дизайн намного лучше прежнего. Только не удобно выбирать некоторые товары. Точно так же можно провести манипуляции по размерам. Манжеты применяются во всех отраслях машиностроения, автомобильной промышленности, для авиационной техники и для комплектации импортного оборудования.

Обозначение по ОСТ Манжета 12х28х7, где 12 - номинальный диаметр вала d 28 - наружный диаметр D 7 - высота H. Манжеты армированные относятся к классу резинотехнических изделий, предназначенных для герметичного соединения различных узлов промышленных систем, а также для предотвращения попадания пыли и загрязняющих веществ.

К доступным средам, в которых сальники могут эффективно работать, относятся бензин, различные смазочные материалы, газы и продукты переработки нефти. Конструктивно манжеты резиновые армированные производятся с одной или двумя кромками. Изделия первого типа защищают соединение на валу от вытекания смазки в области с более низким давлением.

Манжеты армированные для валов, имеющие две кромки, надежно защищают узлы от попадания пыли внутрь соединений. При производстве деталей применяются методы механической обработки или формовка.