Характеристика стали 20 гост 1050-88 Октябрь 2, 2012 by sinmaiga

У нас вы можете скачать характеристика стали 20 гост 1050-88 в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Естественно, что заменители стали 20 — это близкие к ней по химическому составу и физическим свойствам марки стали. Пожалуйста — традиционные заменители стали 20 — это сталь 15 и сталь По крайней мере авторитетный справочник — марочник сталей под редакцией М. Шишков, называет именно эти марки сталей, как наиболее удачные заменители стали В виде какого проката может осуществляться поставка стали 20?

Этот вопрос особенно важен для тех, кому надо купить сталь Так вот поставка, а значит и продажа сталь 20 может осуществляться в довольно широком спектре номенклатуры проката. Я думаю, что стоит немного подробнее остановиться на поставке проката из сталь Если вы хотите купить сталь 20, то полезно знать, что сортовой и фасонный прокат, когда осуществляется продажа стали 20 соответствует следующим нормативным документам: Если вы хотите купить трубу сталь 20, то труба сталь 20 может выпускаться в соответствии со следующими нормативными документами: Именно такую трубу сталь 20 вы сможете найти в продаже.

Круг сталь 20 или, как его ещё иначе называют — прут сталь 20 или пруток сталь 20, обычно в продаже находится в виде калиброванного круга сталь Соответствует круг сталь 20 следующим нормативам: Круг сталь 20 можно купить и в виде шлифованного прутка и серебрянки.

В таком виде проката круг сталь 20 соответствует: Купить лист сталь 20 можно в нескольких видах проката. Лист сталь 20 можно купить и в других видах проката: Механические свойства проката, не менее.

Макроструктура стали в баллах, не более. Подусадочная ликвация для проката размером. Число твердости HB, не более. Характеристики, устанавливаемые по согласованию потребителя с изготовителем.

Прокат с уменьшенными по сравнению с приведенными в табл. Сортовой прокат диаметром или толщиной свыше 30 до мм с удалением заусенцев УЗ и смятых концов. Нагартованный прокат с повышенной на 15 HB по сравнению с приведенной в табл. Прокат с нормированной прокаливаемостью ПР в соответствии с приложениями 3 и 4. Прокат калиброванный с полем допуска h Прокат сортовой горячекатаный повышенной Б и высокой А точности размеров.

Твердость по Роквеллу, HRC , не менее. Механические свойства проката размером. Работа удара KU , Дж кгс. Нормы механических свойств до Механические свойства стали 30 распространяются на прокат размером до 63 мм. Значения механических свойств приведены для проката круглого сечения. Для прямоугольных сечений диапазоны эквивалентных диаметров приведены в приложении 2.

Прокат с качеством поверхности группы 2ГП с испытанием на горячую осадку Прокат из стали марок 45, 50, 50А с контролем твердости ТВ4 на закаленных образцах в соответствии с требованиями, указанными в табл. Допускается в технических условиях на конкретную продукцию предусматривать дополнительные или повышенные характеристики, не предусмотренные настоящим стандартом. Перечень дополнительных характеристик приведен в приложении 5.

Маркировку наносят непосредственно на продукцию, если продукция не подлежит упаковке, и на ярлык, если продукция упакована в связки, мотки и бухты. Прокат принимают партиями, состоящими из стали одной плавки, одного размера и одного режима термической обработки при изготовлении в термически обработанном состоянии. По согласованию изготовителя с потребителем партии формируются из стали одной марки нескольких плавок одного размера. При использовании для полуспокойной стали других кроме кремния раскислителей делается соответствующее указание в документе о качестве.

Для проката, принимаемого с характеристиками, устанавливаемыми потребителем в соответствии с пп. Контроль остаточных меди, никеля, хрома, мышьяка и азота изготовитель проводит периодически не реже раза в квартал. При изготовлении стали с учетом марганцевого эквивалента контроль остаточных меди, никеля и хрома проводят на каждой плавке;.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания по ГОСТ Химический анализ стали проводят по ГОСТ При возникновении разногласий химический анализ проводят по ГОСТ Качество поверхности проверяют осмотром проката без применения увеличительных приборов.

При необходимости проводят светление или травление поверхности, а для проката со специальной отделкой поверхности диаметром до 3 мм включительно осмотр проводят при увеличении до 10 х. Глубину залегания дефектов на поверхности проката определяют контрольной зачисткой или запиловкой напильником.

Отбор проб от мотков для всех видов испытаний проводят на расстоянии не менее 1,5 витка от конца раската. От каждого отобранного для контроля прутка, полосы или мотка отбирают: Отбор проб для испытания механических свойств по табл. Отбор образцов для определения твердости после закалки проводят по схеме, приведенной в приложении 8. Пробы для контроля могут быть вырезаны из готового проката или передельной заготовки в плавочном контроле.

Температуру нагрева образцов указывают в документе о качестве. На осаженных образцах не должно быть раскрывшихся трещин и закатов. Твердость проката диаметром или толщиной менее 5 мм не определяют. Твердость по Роквеллу после закалки определяют по ГОСТ на площадке, расположенной на середине длины образца.

Поверхность площадки для замера твердости подвергается зачистке; при этом шероховатость поверхности Ra должна быть не более 1,25 мкм по ГОСТ Испытание на растяжение проводят по ГОСТ на образцах пятикратной длины диаметром 5 или 10 мм. Для проката диаметром или толщиной до 25 мм включительно испытание допускается проводить на образцах без механической обработки. Образцы для испытаний на растяжение проката в соответствии с требованиями табл.

Для прутков диаметром менее 25 мм нормализация проводится в готовом сечении прутка без вырезки заготовки. От прутков размером более мм отбор проб для механических испытаний может проводиться от перекованных или перекатанных заготовок сечением мм.

Режимы термической обработки заготовок образцов для проведения испытаний механических свойств приведены в приложениях 6 и 7 , для контроля твердости после закалки - в приложении 9. Масло для гипоидных передач. Производство приводных роликовых цепей. Применение низкоуглеродистой Стали 20 при производстве приводных роликовых цепей. Авиационное масло МС Виды металлопроката. Обозначение приводных цепей Поломки приводной цепи при эксплуатации Сколько цветных металлов в двигателе Смазка и обслуживание цепей.

Звено соединительное 20B-2 CL. Цепь ПР 44, Цепь 28A1. Карта сайта Информация Быстрый поиск Связаться с нами Форум.