Гост полуавтоматическая дуговая сварка Октябрь 2, 2012 by Горислава

У нас вы можете скачать гост полуавтоматическая дуговая сварка в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

ГОСТ Резаки инжекторные для ручной кислородной резки. Типы, основные параметры и общие технические требования. Спектральный метод определения примесей сурьмы, меди, висмута, мышьяка, железа, свинца. Общие требования к методам анализа. ГОСТ Материалы, используемые в оборудовании для газовой сварки, резки и аналогичных процессов. ГОСТ Аппаратура для плазменно-дуговой резки металлов. Типы и основные параметры.

ГОСТ Модули производственные гибкие дуговой сварки и плазменной обработки. ГОСТ Контроль неразрушающий. Классификация сварных соединений по результатам радиографического контроля. ГОСТ Основные методы испытаний на воздействие внешних факторов. Руководство по испытанию Т: ГОСТ Конструкции сварные. Метод оценки хладостойкости по реакции на ожог сварочной дугой. Пайка и лужение ГОСТ Методы определения массовой доли фосфора, свинца, железа и висмута.

ГОСТ Колонны для сварочных автоматов. ГОСТ Роботы промышленные для контактной точечной сварки. Основные параметры и размеры. Методы определения оксида натрия и оксида калия. ГОСТ Оборудование для наплавки поверхностей тел вращения. ГОСТ Слюда мусковит молотая электродная. ГОСТ Кантователи сварочные.

ГОСТ Аппаратура для газопламенной обработки. ГОСТ Модули производственные гибкие дуговой сварки. Нормы надежности и основные требования к методам контроля. ГОСТ Автоматы для дуговой сварки плавящимся электродом. Метод определения массовой доли серебра. Типы, параметры и размеры.

ГОСТ Манипуляторы для контактной точечной сварки. ГОСТ Вращатели сварочные горизонтальные двухстоечные. ГОСТ Соединения сварные. Методы испытаний на сопротивляемость образованию холодных трещин при сварке плавлением. ГОСТ Горелки однопламенные универсальные для ацетилено-кислородной сварки, пайки и подогрева. Типы, основные параметры и размеры и общие технические требования. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

ГОСТ Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза. ГОСТ Полуавтоматы для дуговой сварки плавящимся электродом.

ГОСТ Барабаны, катушки и сердечники для сварочной проволоки. ГОСТ Источники питания для дуговой сварки. Угол соеди- нения дета- лей , град. Услов- ное обозна- чение сварного соеди- нения. Односторонний на съемной или стальной остающейся подкладке. Односторонний на съемной или стальной подкладке. С двумя скосами одной кромки и одним скосом другой кромки. С двумя несимметричными скосами одной кромки. С двумя криволинейными скосами одной кромки. Конструктивные элементы сварных соединений, их размеры и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в табл.

При применении специальных способов автоматической сварки под флюсом допускается изменение размера е по сравнению с указанным в табл. Услов- ное обозна- чение свар- ного соеди- нения. Услов- ное обоз- наче- ние свар- ного соеди- нения. Размер e относится к нерасчетным швам. Для расчетных швов e устанавливается при проектировании. Размер е относится к нерасчетным швам. Для расчетных швов е устанавливается при проектировании.

Размеры и не относятся к нерасчетным швам. Для расчетных швов и не устанавливаются при проектировании. Размеры и относятся к нерасчетным швам. Для расчетных швов и устанавливаются при проектировании. Подварочный шов и подварку корня швов сварных соединений типов У2, У4, У5, У6, Т2, Т4, Т6, Т7, Т8 выполняют любыми способами дуговой сварки с соблюдением требований к конструктивным элементам швов сварных соединений для выбранного способа сварки.

В швах сварных соединений типов У1 и УЗ стальная подкладка может быть съемной или остающейся. Конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры выполненного шва сварного соединения выбираются по толщине s. Допускается смещение свариваемых кромок относительно друг друга не более: Сварочный углекислый газ ГОСТ —76 отвечает следующим техническим требованиям: При количестве сварочных постов более 20 целесообразно иметь централизованное питание их углекислым газом, подаваемым по трубопроводу от рампы или от газификационной установки.

Сварочные посты рекомендуется оборудовать электромагнитными клапанами, позволяющими автоматически перед зажиганием дуги включать подачу газа и после гашения дуги — выключать газ. На каждом посту должен быть расходомер ротаметр. В атомарном состоянии кислород, азот и водород вступают в химическое соединение с расплавленными элементами, находящимися в сварочной проволоке и свариваемом металле. Образование газа СО приводит к образованию пор. Кроме того, поры при сварке в углекислом газе могут быть следствием влаги, ржавчины и влияния азота воздуха.

Для подавления СО, повышения количества марганца и кремния, интенсивно выгорающих из сварочной проволоки при сварке, применяют электродную проволоку с повышенным содержанием марганца и кремния марки СвГ2С, СвГС и др.

На степень окисления металла и образования пор влияют технологические условия сварки длина дуги, количество подаваемого в дугу газа, род и полярность тока, диаметр проволоки и плотность тока на электроде.

Сварка на постоянном токе обратной полярности дает меньшее окисление и более высокое качество шва, чем на прямой полярности. При сварке проволокой диаметром 0,3—1,2 мм, выполняемой с высокими скоростями подачи проволоки в дугу, происходит значительно меньшее окисление элементов, чем при сварке проволокой диаметром 1,6—2 мм с малыми скоростями подачи проволоки. В институте электросварки им.

Эта проволока позволяет значительно снизить разбрызгивание электродного металла по сравнению с проволокой СвГ2С и улучшает формирование сварных швов, поверхность которых получается гладкой, без чешуек. При сварочном токе — А и более диаметр проволоки 2 мм, обратная полярность происходит струйный перенос электродного металла. Проволокой СвГ2СНМТ можно успешно производить сварку на ветру, с зазорами и в других условиях, при которых трудно избежать попадания воздуха в зону дуги.

Сварка этой проволокой позволяет также применять форсированные режимы, без образования в швах пор. При сварке в углекислом газе основные типы сварных соединений и их конструктивные элементы выбираются по ГОСТ — Ориентировочные режимы сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей в углекислом газе приведены в табл. Источником питания дуги служит сварочный выпрямитель или преобразователь с жесткой или возрастающей внешней характеристикой. Сварка выполняется на обратной полярности.

Металл толщиной 1,5—3 мм сваривают стыковыми швами электродом на весу. Более тонкий металл 0,8—1,2 мм сваривают на медной или остающейся стальной подкладке. Сварка в углекислом газе находит все большее применение при восстановлении и упрочнении деталей, благодаря дешевизне и недефицитности защитной среды в сравнении с наплавкой в инертных газах и больший производительности в раза и лучшей технологичности, чем сварка слоем флюса.

В настоящее время определились два основных направления в использовании сварки в среде углекислого газа плавящимся электродом:. Применение электродных проволок малых диаметров позволяет сваривать вертикальные и потолочные швы.

Малые размеры сварочной ванны и охлаждающего действия струи углекислого газа создают благоприятные условия для хорошего формирования валика во всех пространственных положениях.

Полуавтоматическую сварку в углекислом газе успешно применяют при ремонте узлов и деталей малых толщин, с толщиной 0,5 мм и более кузова легковых кабин и оперения грузовых автомобилей и др. Сущность способа заключается в том, что электрическая дуга горит между электродом и свариваемой деталью в струе газа, вытесняющего воздух из плавильного пространства, и тем самым ванна расплавленного металла защищается от действия кислорода и азота воздуха. Углекислый газ является окислительной средой, он интенсивно окисляет железо и большинство легирующих элементов.

Особенно сильно выгорают элементы имеющие большое сродство к кислороду: При сварке проволоками с большим содержанием углерода, вследствие его сильного окисления и выделения окисей углерода из сварочной ванны в период кристаллизации образуются поры. В присутствии раскислителей наплавленных металл получается плотным и пластичным. В составе проволоки соотношение марганца к кремнию должен быть равен 1,5…2,0.

Получение практических навыков работы на полуавтомате;. Применение осушителя позволяет улучшить качество сварочного шва, благодаря отсутствию в защитной среде паров воды;. Сетевое напряжение через контакт пускателя подается на первичную обмотку силового трансформатора.

Со вторичной обмоткой трансформатора сварочное напряжение выпрямляется выпрямителем и с катодов поступает на сварочный пистолет, а с анодов на кабель заземления. Потенциометр предназначен для плавной регулировки скорости подачи проволоки. Клавиша, расположенная на сварочном пистолете, служит для включения полуавтомата в работу.

Сварочная проволока в зону сварки подается механизмом подачи через разъемный шланг, сопла сварочного пистолета. Скорость подачи проволоки регулируется изменение напряжения электродвигателя.

Защитный газ в зону сварки подается из баллона через редуктор, электропневмоклапан, шланг сварочного пистолета, газовое сопла пистолета.