Болты пазовые гост Октябрь 2, 2012 by acdifi

У нас вы можете скачать болты пазовые гост в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Участок разборки и укладки обмотки статора. Этим участком обычно является площадка на фундаменте, где постоянно установлен статор. На время ремонта эта площадка должна быть очищена от всего, что может помешать работе или что может быть повреждено при выполнение работ.

Он должен быть огражден от попадания посторонних предметов, особенно металлических, а также пыли, грязи и влаги, причем ограждение не должно затруднять работу на статоре. Здесь не должно быть размещено оборудование, приспособления, инструмент и материалы необходимые для пайки и изолировки мест соединений. Участок для проверки, испытаний и небольшого ремонта стержней обмотки статора.

Этот участок должен быть значительных размеров и состоять из нескольких площадок: Площадки должны быть такого размера, чтобы на них можно было располагать на стойках одновременно по три -- пять стержней. Участок для ремонта соединительных шин, бандажных колец со стойками и столом для работы с мелками деталями крепления обмотки. Участок слесарных работ, где обрабатываются детали обмотки статора, лужение, наладка приспособлений и т.

Участок оборудуется верстаками, тисками и необходимым станочным оборудованием. Участок может располагаться в отдельном помещение мастерской электростанции. Все основные и вспомогательные материалы должны иметь сертификаты. Применение других материалов заменителей не указанных в данной инструкции и чертежах завода-изготовителя должно согласовываться с последним.

Все участки должны соответствовать требования правил техники безопасности и противопожарной безопасности, содержаться в чистоте. Перед началом работ руководитель ремонта проверяет готовность к ремонту, знакомит весь ремонтный персонал с конструкцией турбогенератора, объемом и графиком ремонта и проводит необходимый инструктаж.

К работе приступают только после оформления наряда-допуска на производство работ. Расстояние между стойками должно быть ,5м по длине прямолинейной части стержня. Для стоек должна быть такой, чтобы можно было укладывать группами по стержней. Верхние горизонтальные части стоек должны быть покрыты резиной или войлоком. Уложить стержень на готовые деревянные уголки, увязать шнуром в 4-х местах и с помощью специального приспособления застропить о транспортировать на ремонтную площадку участок , уложить на стойки.

Стержень транспортировать осторожно, не допуская резких толчков, ударов прогибов во избежания появления микротрещин на изоляции.

Развязать крепление стержня к угольнику. Уложить стержни на стойки, придерживая по всей длине стержень. Снять консервацию головок, защитные гильзы. Замаркировать навесными бирками все стержни и записать заводские номера.

Произвести тщательный осмотр стержней. По внешнему виду они не должны иметь вспучин и вмятин изоляции, нарушение покровной ленты или лакового покрытия. Проверить размеры каждого стержня по ширине, высоте и и длине. Ширина и высота стержней измеряются в нескольких местах калибрами или штангенциркулями в пазовой части и штангенциркулем лобовых частей не менее чем в шести местах.

Результаты измерений записать в формуляр. При не больших местных отклонений от размеров допускается доводка до заданного размера с помощью опиловки изоляции, предварительно сняв покровную изоляцию, зачистка стеклянной мелкозернистой шкуркой с последующим покрытием полупроводящим лаком и восстановлением изоляции согласно чертежу. Если размер стержня меньше заданного по ширине, то после укладки в паз устанавливаются соответствующие прокладки из полупроводящего стеклотекстолита.

Такие стержни рекомендуется укладывать последними. Размеры по длине не должны отличатся более, чем на 10мм. Проверить качество лужения концов головок стержней. Таблица 1 Наименование пооперационных испытаний Ин турбогенератора, кВ 10,5 Примечание 1 Испытание изоляции пазовой части до укладки в пазы 3,0 Ин Все данные при полной замене обмотки 2 Испытание изоляции лобовой части до укладки в пазы 1,5 Ин 3 Испытание термометров сопротивления до и после укладки в пазы Мегаомметр В 4 Испытание изоляции бандажных колец лобовых частей обмотки 1,5 Ин 5 Испытание изоляции соединительных шин до установки на место 2,0 Ин 6 Испытание изоляции стержней после укладки в пазы: Продолжительность испытания 1 мин Участок оборудуется высоковольтной испытательной установкой, мегаомметрами на и В, коммутационной и измерительной аппаратурой, стойками шт.

Стержни выдержавшие испытания, обернуть оберточной бумагой и передать на участок сборки обмотки. Рукава резиновые для газовой резки и сварки металла ГОСТ ГОСТ Щетка металлическая. Банка из нержавеющей стали. Очки защитные типа 0 ГОСТ Перчатки хлопчатобумажные ГОСТ Установка для пайки клещами вместо п. Ветошь обтирочная ТУ Головки стержней и места соединения шин распаивают автогенной горелкой или специальными клещами.

При распайке соединения выводных стержней и соединительных шин из хомутика, сдвинуть в сторону и рассоединить шину со стержнем. При распайке выплавляющийся припой собирают. ГОСТ Выколотка текстолитовая 9. Вынуть из пазов с помощью специального приспособления прокладки из стеклотекстолита.

С торцов активной стали под стержень из выхода из паза заводиться ремень толщиной мм, образуя петлю. С помощью двух деревянных рычагов стержень поднимается настолько, чтобы можно было протянуть несколько слоев киперной ленты между верхним и нижним стержнем в зоне радиального вентиляционного канала. Петли располагать на расстояние мм. Совместными усилиями нескольких рабочих стержень постепенно вынимаю из паза и сразу же в расточке укладывают на деревянную доску или угольник, транспортируют и укладывают на стеллажи стойки.

Во время выемки стержней лобовые части все время поддерживают во избежание повреждения изоляции. Прокладки, расположенные в пазу из полупроводящего и обычного стеклотекстолита, годные к повторному использованию, связывают, маркируют по пазам. В процессе выемки стержней концы термометров сопротивления отпаиваются. Расположение термометров сопротивления сравниваются со схемой и фиксируются в ремонтном журнале. Проверенные термометры сопротивления могут быть использованы повторно при надлежащим качестве.

Затем снимаются распорки, прокладки связываются для каждого кронштейна и маркируются по номерам кронштейнов. Поочередно снимаются и маркируются бандажные кольца. Первый номер имеет бандажное кольцо расположенное ближе к нажимному кольцу.

Бандажные кольца со стороны возбудителя маркировать бирками 1В, 2В и т. Кольца укладывать на стойки для проверки. Расстопорить и вывинтить болты поз. Осмотреть статор и активную сталь со стороны расточки, спинки и торцов, пазы, нажимные кольца и пальцы. Проверить сопротивление изоляции шинодержателей, для этого расстопорить и отвинтить неизолированный болт крепления шинодержателя, подложить прокладку из стеклотекстолита толщиной 0,5мм, измерить сопротивление изоляции мегаомметром В.

Сопротивление изоляции должно быть не менее 1 МОм. При снижение изоляции заменить изоляционные детали. После проверки изоляции установить новую шайбу, завинтить болты и застопорить. Проверить специальным щупом плотность запрессовки активной стали статора и прочность крепления дистанционных распорок в вентиляционных каналах. Проверить затяжку болтов, гаек, состояние стопорных шайб. Очисть все пазы, активную сталь со стороны расточки и спинки от ржавчины, наплывов лака и продуть сухим сжатым воздухом.

Результат испытаний записать формуляр. При необходимости провести ремонт активной стали в соответствии с существующими инструкциями или рекомендациями изложенными в указанном руководстве. Покрыть пульверизатором активную сталь со стороны расточки тонким слоем лака БТ Проверить и обновить маркировку пазов, ответить пазы с выводными стержнями и термометрами.

Прокладки должны иметь ровную, гладкую поверхность без вздутий, расслоений, одинаковую толщину по всей длине, надломов и трещин. Клинья и прокладки скомплектовать по позициям, забракованные заменить на новые из запасных. Гофрированные волнистые прокладки повторно не применять. Распорки, клинья на выходе стержней из паза и неформующие прокладки лобовых частей допускаются к повторному применению, если не имеют сколов, трещин расслоений.

Провести визуальный осмотр состояния изоляции. Не допускаются механические повреждения изоляции изоляции порывы, потертости, расслоения, разбухания и т. При отсутствие видимых повреждений провести электрические испытания. При небольших повреждения провести местный ремонт изоляции, в остальных случаях полную замену компаундированной изоляции, согласно чертежам завода-изготовителя.

На бандажных кольцах со старой изоляцией компаундированной , выдержавшей электрические испытания, заменяют верхний защитный слой стеклоленты. Новый слой дважды покрывают эмалью ГФХС. После ремонта или переизолировки провести повторно электрические испытания. Очистить все детали от наплывов припоя, удалить заусенцы. Скомплектовать все по позициям, дефектные заменить. Шаблон для установки бандажных колец Струбцина для установки 1 -- го бандажного кольца Струбцина для установки 2, 3, 4 -- го бандажного кольца Линейка - ГОСТ Установить первое бандажное кольцо, закрепив струбцинами за нажимное кольцо.

Проверить размер от активной стали до первой ближайшей верхней грани кольца и сравнить размеры по чертежу. При необходимости кольцо подтянуть с помощью струбцины. В местах прилегания струбцин к кольцу подложить картонные прокладки. Проверить центровку кольца относительно расточки с помощью шаблона или измерений линейками. Несоосность должна быть не более 1,0 мм. Между шаблоном и бандажными кольцами выдержать зазор мм для прокладок из препрега Установить распорки в упор к первому кольцу и временно прибандажировать шнуром к кронштейну.

Установить второе кольцо, подтянув его струбцинами к первому кольцу до упора в распорки и закрепить струбцинами за первое кольцо. Аналогично установить последующие кольца и распорки. При наличии зазоров между кольцами поз. Прокладки бандажировать совместно с распорками поз. Установить в упор к последнему кольцу поз. При необходимости между кольцом бандажным поз.

Проверить правильность и размеры установки бандажных колец. Снимая временные бандажи вязки , наложить постоянные. Витки шнура должны укладываться плотно друг к другу. Переброс и перекрещивание не допускается, кроме мест крепления и затяжки узла. Распорки подгонять так, чтобы поверхности плотно прилегали к кольцу и к упорам в кронштейнах. Для бандажировки применять шнур пропитанный эпоксидным лаком, приготовленным по инструкциям ОВК Заполнить формуляр по результатам измерений центровки бандажных колец и расстояний между кольцами.

Проложить по всей длине паза, занятой термометром сопротивления и ее проводниками, прокладки толщиной по высоте термометра и в местах входа проводников в вентиляционный канал проложить дополнительные прокладки согласно чертежу. Пазы с термометрами сопротивлений перед испытанием плотно заклинивать встречными клиньями в местах.

Прокладки на дне паза не должны перекрывать термометры сопротивления и друг друга. Вся цепь термометров сопротивления после укладки на дно пазов и между стержнями должна проверяться на целостность, сопротивление изоляции и омическое сопротивление. Сопротивление изоляции измеренное мегаомметром В должно быть не менее 1МОм.

Шаблон для вылета со стороны турбины Щуп для контроля зазора в пазовых частях обмотки. Щуп для контроля зазора между стержнями Щуп для замера зазора между стержнем и дном паза Щуп для контроля зазора в пазу. Линейка ГОСТ Установка для высоковольтных испытаний. Шаблон для разметки стержня верхнего Шаблон для разметки стержня нижнего Деформация стержней при укладке не допускается. При работе с формующимися материалами и пропитанном лавсановым шнуром на кисти рук наносить биологические перчатки.

Соблюдать требования изложенные в раздела 3 и Запрещается укладывать последними соседние стержни фазных групп. Продуть пазы сухим сжатым воздухом. Уложить на дно пазов необходимые прокладки, согласно чертежу, на один уровень с термометрами сопротивления. Термометры сопротивления должны быть уложены в соответствии с чертежом вместе с прокладками и приклеены к дну паза клеем Н На дно пазов в зоне пакетов, указанных на чертеже укладываются следующие термометры сопротивления: Разметить на стержне и прибандажировать распорки поз.

Завести первый стержень в расточку статора на угольнике, затем уложить в соответствующий паз, осадить равномерно через картонную прокладку заподлицо с пазом, а затем осадить до отказа на дно паза через осадочную доску ударами молотка.

Проверить прилегание стержня по дну паза. Зазора между стержнем и прокладкой поз. Проверку провести специальным щупом толщиной 0,3мм, щуп не должен проходить. Проверить предварительно положение головок стержней с помощью шаблонов, а также размер от головок до щита. Уплотнить стержень полупроводящим стеклотекстолитом СТЭФ-ПВ толщиной 0,,8м при наличие бокового зазора более 0,3мм. Прокладки рекомендуется устанавливать с одной стороны стержня набегающей со стороны ротора.

Установленные прокладки должны находиться в сжатом состоянии. Прокладки разрешается расщеплять по толщине. Уплотнение стержней в пазу по длине мм от торцов сердечника производить до установки распорок поз.

Высота уплотнительных прокладок должна быть на мм меньше высоты стержня. Допускается разрыв между прокладками не более 40мм. Уложить поверх стержней прокладки согласно чертежу и заклинить на выходе из паза временными встречными клиньями.

Повторно проверить зазор на выходе из паза щупом 0,3мм. Щуп не должен проходить. Осадить лобовые части на бандажные кольца, проверить расположение и вылет головок по отношению к активной стали статора зубцов, пазов с помощью шаблонов, плотность прилегания лобовых частей на бандажные кольца. При наличие зазора проложить по месту прокладки поз. Прибандажировать лобовые части стержня к каждому бандажному кольцу согласно чертежу.

Бандажировку производить четырьмя параллельными нитками. Концы шнуров закреплять узлом. Узел не должен иметь возможности перемещаться вдоль бандажа. После затяжки шнур обрезать на расстоянии мм от узла. Уложить второй стержень аналогично первому. Обернуть дистанционные распорки поз. Для обеспечения плотной установки распорок поз. Не допускается утопание распорок вместе с препрегом поз. Распорки бандажировать одновременно к стержням и бандажным кольцам. Бандаж должен состоять из 12 витков лавсанового шнура поз.

В промежутках между кольцами бандажировать только к стержням. Разрешается производить вязку продольного бандажа без захвата за бандажное кольцо таким образом, чтобы бандаж в один слой перекрывал распорку по ширине по толщине. Узлы бандажа тщательно затягивать. Уложить остальные стержни нижнего ряда , осаживая на дно паза, укладывая при необходимости прокладки на бандажные кольца с бандажировкой по инструкции ОВК По мере укладки проверять по каждому стержню вылет лобовых частей, шаг и расположение головок относительно зубцов и пазов по соответствующим шаблонам, а также взаимное расположение рядом лежащих головок, имея ввиду, что осевое смещение заизолированных головок не должно быть более 20мм.

Тщательно контролировать зазор между стержнем и дном паза. Выводные стержни укладывать в соответствующие паза согласно маркировки. По мере укладки стержни заклинивать временными клиньями на выходе из паза.. Целесообразно в процессе укладки выполнять взаимную групповую вязку головок стержней для предотвращения их смещения. Рекомендуется последними укладывать стержень с минимальным размером по толщине, а последних, при необходимости, одновременно приподнять ступенькой.

Установить между распорками на выходе лобовых частей из паза клинья поз. После установки клиньев вязку обязательно заканчивать узлом. При установке клинья не разрешается забивать молотком. Продуть лобовые части сухим сжатым воздухом. Промазать бандажи эпоксидным лаком по узким сторонам стержней, захватывая распорки. Результаты испытаний записать в протокол. Испытания производить по группам, по несколько стержней в группе. Во время испытания между головками стержней смежных групп прокладывать миканитовые листы.

Испытанную группу заземлять перед испытанием следующей группы. Проверить сопротивление изоляции термометров сопротивления мегаомметром В. Покрыть дважды лобовые части нижнего ряда эмалью ГФХС, предварительно закрыв головки стержней бумагой. Разметить пазы под укладку верхних выводных стержней и термосопротивлений. Подготовить термосопротивления припаять, изолировать места соединений, проверить отсутствие обрыва цепей и сопротивление изоляции в соответствие с чертежом.

На нижний стержень уложить в отмеченных местах прокладки и термосопротивления. Прокладки приклеить клеем 88Н в двух-трех местах по длине прокладки. Оба конца и середина прокладки должны быть обязательно приклеены на длине одного пакета. Нахлест прокладок не допускается. Зазор между прокладками должен быть не более 10мм. Между стержнями укладываются в соответствии с чертежом термометры сопротивления: Установить на лобовые части нижних частей напротив бандажных колец изоляционные прокладки колбаски согласно чертежу.

Подложить прокладки из препрега и прибандажировать распорки к стержням на выходе из паза, как при укладки нижних стержней. Устанавливать на головки нижних стержней хомутики по мере укладки верхних стержней. Завести стержень в расточку статора на угольнике.

Уложить в паз, осадить пазовую часть, при необходимости ударами обмоточного молотка через временные прокладки, осадочную доску. При укладке стержней производить подрихтовку концов стержней в осевом и радиальном направление, согласно шаблона. Классификатор государственных стандартов Подраздел: Машины, оборудование и инструмент Подраздел: Инструмент промышленный и приспособления Подраздел: Приспособления и вспомогательный инструмент Поправки: ГОСТ Втулкн та.

ГОСТ - Фиксаторы реечные для станочных нрчсюеобкчий. ГОСТ Пружины сжатия для стэнохных приспособлений. Конструкции и размеры болтов к станочным обработанным пазам должны соответствовать указанным на чертеже и в табише. Материат — сталь марки 35 по ГОСТ Допускается замена на стать других марок по механическим свойствам не ниже, чем у стати марки Допускается изготовлять бочты с механическими свойствами, соответствующими классу прочности 5.

Неуказанные предельные отклонения размеров: Резьба метрическая — по ГОСТ Поле допуска резьбы — 6g по ГОСТ Размеры сбегов и фасок на коние резьбы — пэ ГОСТ По соглашению сторон допускается применение других видов защитных покрытий.

Упаковка и маркировка — пэ ГОСТ Пример применения болтов к станочным обработанным пазам указан в поитожгнич. Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР. Срок проверки — г. Периодичности проверки — S лет. Проверви в г. ГОСТ Болты к пазам станочным обработанным.